 |
 |
 |
|
|

|
|
|
 |
 |
大手食品メーカーの物流を一手に担われているN社様の物流センターでは、入出庫作業の効率化と精度アップを目指して当社の「ロジナビ」を導入いただきました。
多品種大量商品を取り扱われるN社様では、1日当たり約400アイテム、数万ケースが入出荷されています。導入前は商品保管場所などをベテランのフォークリフトオペレーターの記憶に頼る部分が多かったためベテラン社員が休めばほとんど仕事にならないという状況でした。多層階倉庫で各フロアの作業形態が異なる同社では、汎用的・標準的なシステムでは問題が解決されないご事情もありました。
ロジナビ導入後は、入荷時の検品作業で商品ケースのバーコードを読み取るだけで商品に関する全ての管理ができるようになり、オペレーターがいつどの場所のどの商品を何個出荷するかが瞬時にわかるようになり、誰もが正確な作業ができるようになりました。特にご満足いただけたのは、システムが導入後2日で完全に稼動したこと。当社スタッフの的確でスピーディーな対応が早期立ち上げに繋がったと評価いただいています。 |
|
 |
 |
業務用高級食材を全国のホテル等に提供される老舗企業H社様では、顧客サービス向上に当社の「ロジスティックナビゲーションシステム(ロジナビ)」をお使いいただいています。
導入前は、常時5,000アイテムの商品保管と月平均2,000アイテム超の入出荷ができるのは入出庫担当のベテラン社員だけでした。社員間で商品の保管情報の共有ができておらず、経験やカンに頼った管理であったことと、その都度伝票を手打ちする煩雑な事務処理が一番の問題点となっていました。
また、外部冷蔵倉庫での保管品もあり、日々引取り商品の検索・指示に追われていました。
新物流センターを建設し、当社のロジナビを導入いただいてからは、入荷したその場で入荷ラベルを発行し、確実な在庫管理及び、WEB機能にて在庫情報が全社で共有可能となり、若手社員やアルバイト社員でもハンディターミナルを使った入出荷作業が簡単・確実に出来るようになりました。もちろん、賞味期限管理の徹底や、作業進捗管理も可能となりました。
システム導入にあたっては、データ分析による保管設備の検討や作業導線を考慮したレイアウトの決定等、建設段階から参加させて頂き、H社様とニチユの間でも何度も打ち合わせを重ね、食品の温度区分による推奨格納エリアなどの独自の情報管理を行うカスタマイズを実行しました。
さらに、ベテラン社員が倉庫作業から管理業務などの重要な職務にシフトでき、業務効率がアップにもつながっています。また、外部冷蔵倉庫からの移動指示や在庫コントロールが容易になりました。 |
|
 |
 |
物流企業として3PL(サードパーティロジスティクス)サービスを提供するN社では、お客様ニーズに応じた商品管理や物流加工、輸送までトータルで対応するために、当社の「ロジスティックナビゲーションシステム(ロジナビ)LN1500」とニチユパック(移動棚)をご活用いただいています。
N社は平成11年に設立された比較的新しい物流会社で、お客様が電話1本するだけで車の手配から物流加工、保管、在庫管理、出荷までを高いクオリティで対応する3PLサービスを展開しています。導入前は、顧客の増大によって取扱商品の幅が広がり、賞味期限等シビアな管理が要求されるアイテムが増えたことと、スペース確保の問題で従来通りの方法に限界を感じられておられました。
当社のロジナビとニチユパックの導入以降、フリーロケーションの棚番管理によって空きロケーションが一目でわかり、在庫や作業状況がリアルタイムで把握可能になり、より多くの商品管理を高い精度で実現されています。ロジナビによる問題解決とデータ収集で、さらなるビジネス拡大に向けて注力できる体制ができあがったと実感いただいています。 |
|
|
 |
 |
 |
 |
|
|
|